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技术支持

                                                                                              
                                          机器常见故障判断及诊断方法
 
一.机器故障:机器三个轴(X/Y/Z)中任何一个轴不动、或全部不动。
 
诊断方法:1)检查线路,看所有线路是否连接正常(数据线是否插好或损坏)
                     
                      2)打开机器的主控箱,查看该轴的驱动器是否正常(可以和另外两个轴的驱动器对调,如对调后该轴恢复正常,则证明驱动器坏,反之,则该故                    
                              [page][page]  障与驱动器无关)
                   
                      3)打开电脑机箱,拔下维宏卡用棉布擦拭干净重新插上,或者重新换上另一块卡(看是否正常)
                     
                      4)查看电机线路是否有破损,(如该轴驱动器,和维宏卡均正常,则证明该轴电机有故障)
                   
                      5)如果遇到三轴全不动,则应该查看主控箱里两个电源指示灯是否为绿灯,反之则证明电源坏)
 
二.机器故障:工作时Z轴不抬刀、或者落刀不正常
 
诊断方法:1)工作时不抬刀,查看文泰软件抬刀高度设置的是否为10(为零时不抬刀)
                     
                      2)工作时不落刀,或者落刀不顺畅,查Z轴白杆是否有变形,或者白杆轴承上的螺丝是否上的太紧。
 
三.机器故障:机器工作时忽然停止
            
诊断方法:  1)机器是否断电

                     2)电脑NC软件上,是否提示行程限位开关出发,(如果提示,则证明限位器受到干扰,或者损坏)
 
四.机器故障:带有手柄的机器,手柄不亮
   
诊断方法:1)手柄是否连接正常,
               
                      2)打开机器的主控箱,看电源指示灯是否正常,(绿色为正常)
             
                      3)看与手柄连接的控制卡指示灯是否正常
       
                      4)如以上都正常,则证明是手柄本省有问题。
 
五.机器故障:激光机激光管不出光
   
诊断方法:1)高压电源是否正常(指示灯是否正常,或者线路是否有破损)
           
                      2)激光管是否有损坏的地方
             
                      3)反光镜片和聚焦镜是否正常
             
                      4)控制卡是否正常。
 
 
                                                激光刻绘机机器的保养
一.激光机的保养

诊断方法:
(1)可保证激光电源正常工作, 
     
                      (2)可延长激光管使用寿命, 
 
                      (3)可防止外界干扰造成机床跳动, 
 
                      (4)防止高压放电偶然造成电路损伤。良好接地,务必务必!
 
二.冷却水要畅通     
       
诊断方法: (1)无论是用自来水还是循环水泵,必须保持水流畅通。冷却水是带走激光管产 生的热量的水,温越高光输出功率越低(以15-20℃水温为          
                                 佳);断水时会因 激光腔内积热而导致管端炸裂,甚至损坏激光电源所以随时检查冷却水是否畅 通是十分必要的。当水管有硬折(死弯)

                                  或脱落,以至水泵失灵时,必须及时修复,以免功率下降甚至造成设备损坏。  
             
                      (2 ) 清洁保养,良好排风,随时擦拭 机床的清洁养护,是机床正常工作的必要条件。试想人的关节不灵活了,还 怎么行动?同样道理,机床导                  
                                轨是高精密核心部件,每项工作完成后必须擦干净,保持光洁润滑;各轴承也要定期注油,这样才能使驱动灵活,加工精确延长机床的使                  
                               用寿命。 

三、 环境温度与湿度
  

 诊断方法:  度应在5-35℃范围。特别注意的是:若在冰点以下环境中使用,必 须做到: 
                   
                      (1)防止激光管内循环水结冰,停机后必须彻底将水放光; 
 
                      (2)开机时,激光电流必须预热5分钟以上才能工作,在阴雨天及潮湿环境中,激光电源更需预热时间长些,确实排湿后才能加高压,以防高压
     
                                电路击穿。
 
四、水的更换与水箱的清洁

                     建议:每星期清洗水箱与更换循环水一次
   
                     注意:机器工作前一定保证激光管内充满循环水。 

                     循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水,并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水,或向水中添加冰块降

                     低水温,(建议用户选择冷却机,或使用两个水箱)。 
     
                     清洗水箱:首先关闭电源,拔掉进水口水管,让激光管内的水自动流入水箱内,打开水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净,更换
      
                     好循环水,把水泵还原回水箱,将连接水泵的水管插入进水口,整理好各接头。把水泵单独通电,并运行2-3分钟(使激光管充满循环水)。 

五、镜片的清洁
     
                  (建议每天工作前清洁,设备须处于关机状态) 

                    雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处,也就是机器的左上角,2号反射镜位于横梁的左端,3号反射镜位于激光

                    头固定部分的顶部,聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中),激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它
   
                    的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏,1号与2号镜片清洗时勿须取下,只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。3号镜

                    片与聚焦镜需要从镜架中取出,用同样的方法擦拭,擦拭完毕后原样装回即可。 

                    注意:1.镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;2.擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。 

六、导轨的清洁
                   (建议每半个月清洁一次,关机操作) 
                 
                     导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度
 
                     和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线

                     轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质

                     量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。 

                     注意:清洁导轨请准备——干棉布、润滑油 

                     雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨,在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。 

                     直线导轨的清洁:首先把激光头移动到最右侧(或左侧),找到如上图所示直线导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(可采用缝    
                     纫机油,切勿使用机油),将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布即可。 

                     滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧,打开机器两侧端盖,找到如上图导轨,用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净,再移动横梁,把剩
 
                     余地方清洁干净。 

七、螺丝、联轴节的紧固 
       
                     运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或
 
                     异常现象,发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。